Welche Verpackungsprozesse gibt es für die Herstellung von Pappbechern?

Der Verpackungsprozess von Pappbechern umfasst eine Reihe von Schritten, um die Sicherheit, strukturelle Stabilität und das Branding von Pappbechern während Transport, Lagerung und Verkauf zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Verpackungsprozesse und ihre Eigenschaften:

1. Innerer Verpackungsprozess

Die Innenverpackung, die in direktem Kontakt mit den Pappbechern steht, muss den Anforderungen der Lebensmittelsicherheit sowie der Vermeidung von Feuchtigkeit und Verschmutzung genügen. Zu den gängigen Prozessen gehören:

Plastiktüten versiegelt

Verfahren: Geben Sie eine bestimmte Anzahl von Pappbechern (z. B. 50 Stück pro Beutel) in einen lebensmittelechten Plastikbeutel und verschließen Sie ihn mit einer Heißsiegelmaschine.

Merkmale:

Niedrige Kosten, hohe Effizienz, geeignet für die Produktion im{0}großen Maßstab.

Gute Abdichtung, kann effektiv vor Feuchtigkeit, Staub und Geruch schützen.

Wird in der Chargenverpackung von Einweg-Pappbechern verwendet.

Schrumpfverpackung aus PE-Folie

Prozessablauf: Legen Sie den Pappbecher in eine PE-Thermoschrumpffolie, durch den Heißlufttunnel oder die Heißschrumpferheizung, so dass die Oberfläche des Pappbechers dicht ist.

Merkmale:

Eine dichte Verpackung reduziert Vibrationen und Schäden während des Transports.

Es ist transparent und für den Verbraucher leicht zu erkennen, wie das Produkt aussieht.

Wird oft in hochwertigen Pappbechern oder Werbeverpackungen verwendet.

Verpackung aus Papier-Verbundbeuteln aus Kunststoff

Prozessablauf: Papier-Kunststoff-Verbundmaterial (PE-Folie innen, Papier außen) zur Herstellung von Verpackungsbeuteln, in Pappbecher verschließen.

Merkmale:

Kombinieren Sie die Druckleistung von Papier mit der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Kunststoff.

Es ist umweltfreundlicher als reine Plastiktüten und kann abgebaut oder recycelt werden.

Geeignet für Märkte mit hohen Umweltanforderungen.

2. Umverpackungsprozess

Die Außenverpackung wird für den Transport und die Lagerung des gesamten Kartons verwendet und muss die Funktionen Druckfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und einfache Handhabung erfüllen. Zu den gängigen Prozessen gehören:

Verpackung aus Wellpappe

Prozessablauf: Legen Sie die inneren Verpackungspapierbecher in Wellpappkartons und befestigen Sie sie mit Klebeband oder einer Nagelkartonmaschine.

Merkmale:

Kartons aus Wellpappe sind stabil und halten dem Stapeldruck stand.

Kostengünstig, recycelbar.

Je nach Bedarf können unterschiedliche Spezifikationen und Schichten (z. B. drei, fünf Stockwerke) gestaltet werden.

Verpackung aus Wabenkarton

Verfahren: Aus Wabenkarton Tabletts oder Trennwände herstellen, Pappbecher auf Tabletts befestigen und sie dann in Umkartons legen.

Merkmale:

Hervorragende Dämpfungsleistung, kann Transportstöße reduzieren.

Geeignet für zerbrechliche Verpackungen oder hochwertige Pappbecher.

Umweltfreundlich, aber teurer als Wellpappkartons.

Wendekartonverpackung aus Kunststoff

Prozessablauf: Pappbecher direkt in eine wiederverwendbare Kunststoff-Wendebox legen, befestigt mit einem Verschluss oder Schloss.

Merkmale:

Langlebig und mehrfach recycelbar.

Leicht zu mechanisierende mechanisierte Handhabung und Lagerverwaltung.

Geeignet für-internes Recycling oder-kurzfristige Lagerung.

3. Spezieller Verpackungsprozess

Je nach spezifischem Bedarf oder Marktpositionierung können folgende spezielle Verpackungsverfahren zum Einsatz kommen:

Umweltfreundliche und abbaubare Verpackung

Prozessablauf: Verwendung biologisch abbaubarer Materialien (z. B. PLA, Stärkekunststoffe) zur Herstellung von Verpackungsbeuteln oder Kartons.

Merkmale:

Befolgen Sie die Umweltvorschriften und reduzieren Sie die Plastikverschmutzung.

Es ist zwar teuer, steigert aber das Markenimage.

Geeignet für Exportmärkte oder High-End-Marken.

Gefälschte Verpackung

Prozessablauf: Fälschungssicheres Etikett, QR-Code oder fälschungssicheres Laser--Etikett auf der Verpackung.

Merkmale:

Verhindern Sie, dass gefälschte Produkte auf den Markt gelangen.

Informationen zur Produktproduktion können durch Scannen des Codes verfolgt werden.

Geeignet für Unternehmen mit hohem Bedarf an Markenschutz.

Personalisierte maßgeschneiderte Verpackung

Prozessablauf: Entwerfen Sie nach Kundenwunsch Verpackungsmuster, -farben oder -formen, z. B. spezielle Kartons, Farbdruckbeutel usw.

Merkmale:

Steigern Sie die Produktattraktivität und erhöhen Sie den Mehrwert des Produkts.

Geeignet für Werbeaktivitäten oder Geschenkverpackungen.

Zusätzliche Designgebühren und Mindestbestellmengenanforderungen sind erforderlich.

4. Grundsätze für die Auswahl des Verpackungsprozesses;

Kostenpriorität: Bei der Massenproduktion sollte kostengünstigen, effizienten Prozessen Priorität eingeräumt werden (z. B. Plastiktüten + Wellpappenkartons).

Umweltanforderungen: Exportmärkte oder High-End-Marken erfordern biologisch abbaubare oder umweltfreundliche Materialien.

Transportanforderungen: Langstreckentransporte oder zerbrechliche Produkte erfordern einen erhöhten Pufferschutz (z. B. Wabenkarton).

Markenpräsentation: Werbe- oder Geschenkverpackungen müssen sich auf Design und Personalisierung konzentrieren.

V. Beispiele typischer Verpackungsprozesse

Einweg-Pappbecher:

Innenverpackung: 50 Stück/Beutel (Plastikbeutelverschluss) → Außenverpackung: 20 Beutel/Karton (Wellpappekarton) → Mit Verschluss sichern.

Premium-Pappbecher:

Innenverpackung: 10 Stück/Beutel (PE-Schrumpffolie) → Außenverpackung: farbig bedruckter Karton (mit Griff) → Gefälschtes Etikett.

Umweltfreundliche Pappbecher:

Innenverpackung: 25 Stück/Beutel (Papier--Kunststoff-Verbundbeutel) → Außenverpackung: Abbaubarer Wellpappenkarton → biologisch abbaubares Klebeband.